方案設(shè)計(jì)：製品の需要と設(shè)計(jì)図面に基づいて、金型の加工方案を制定する。
金型材料の準(zhǔn)備：適切な金屬材料を準(zhǔn)備し、加工要求に応じて処理を行い、例えば切斷、研削など。
粗加工：切削工具を用いて金型原材料に初歩的な加工を行い、余分な部分を除去し、大まかな金型形狀を形成する。
半仕上げ：金型の表面仕上げ度と形狀精度をさらに高め、その後の仕上げに備える。
仕上げ：高精度研削と研磨設(shè)備を用いて、金型に対して精密加工を行い、終的な形狀と表面品質(zhì)要求を達(dá)成する。
熱処理：必要に応じて金型を熱処理し、その組織構(gòu)造を改善し、各性能を高める。
検査と調(diào)整：加工済みの金型に対して全面的な検査を行い、その品質(zhì)と性能が要求に合うことを確保し、金型が順調(diào)に動作することを確保するために調(diào)整を行う。
梱包と納入：適格な金型を適切に梱包し、破損から保護(hù)し、お客様に納入します。
上記の流れは一般的な參考にすぎず、実際の金型加工プロセスは具體的な狀況と要求に応じて調(diào)整される可能性があることに注意してください。